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轉(zhuǎn)爐飽和蒸汽發(fā)電技術(shù)

發(fā)布時間：

2013-06-18

    氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐在煉鋼過程中鐵水中的碳等袁術(shù)發(fā)生劇烈的氧化反應，產(chǎn)生大量的CO等氣體，隨同其他氣體一起構(gòu)成高溫煙氣，轉(zhuǎn)爐出口處煙氣溫度高達1400-1600℃（未燃法），其富含大量的二次能源，包括轉(zhuǎn)爐煙氣的物理顯熱和轉(zhuǎn)爐煤氣的化學能。

    煉鋼轉(zhuǎn)爐采用間歇式的作業(yè)方式，在吹練期間轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生大量主要成分為CO的高溫煙氣，而在冶煉間歇期，爐氣溫度和煙氣量逐漸降低，參數(shù)波動劇烈。

    通過氣化冷卻煙道和蒸汽蓄熱系統(tǒng)，回收轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中產(chǎn)生的大量高溫轉(zhuǎn)爐煙氣余熱，產(chǎn)生壓力和流量相對穩(wěn)定的飽和蒸汽，推動汽輪機組發(fā)電。

    以工程容量120t轉(zhuǎn)爐為例，冶煉周期的平均產(chǎn)汽量約為17.85t/h，蒸汽壓力為0.8Mpa（飽和），余熱發(fā)電系統(tǒng)裝機容量為3000kW，年發(fā)電量可達1500萬kWh。